棒材清理抛丸机,棒材清理去氧化物清理方案

  当抛丸机对各种圆棒型材料进行抛丸施工时,棒材在特殊的传动机构上,由盘圆机带动,沿导轨运行至抛丸清理室内。棒材工件在前进的同时不断自转,使工件能够全面的得到清理。清理效果根据前进速度发不同可以调节。由于棒材工件自身的自转,使得表面清理非常均匀。直径1.5毫米左右的钢丸被一个高速旋转的抛头以很快的速度甩到棒材表面,棒材在倾斜滚筒的带动下不断前进,前进的过程中自动旋转。棒材表面的锈蚀被钢丸清理下来达到被清理的效果。

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  突出优势:

  1.抛丸器的布置采用计算机仿真设计,多角度、全方位抛打工件,使弹丸覆盖率均匀一致

       2.采用传动高效抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞耐烧毁电机的情况发生。

       3.分离装置采用目前最先进的满幕帘式丸渣分离器,分离效率可达99.9%。

       4.提升机防逆转采用双保险设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。

       5.工件检测装置,有效控制抛丸器开、停时间,避免抛丸器无效空抛,节约能源,提高室体护板、抛丸器等易损件寿命

       6.本机设有故障自动检测、报警,报警后延时自动停车等功能

       7.采用高效布袋除尘器,粉尘排放80mg/m3以内,改善了工人操作环境。

       8.输送辊道采用变频调速,可随时调节清理速度,以达到理想的抛丸除锈效果(Sa2.5级)

       9.抛丸室体采用钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用冷轧Mn13板防护,具有使用寿命长,维修方便等特点。

       10.室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成,有效的延长了使用寿命,降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护,杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入,提高了轴承的使用寿命。

       11.除尘系统采用脉冲反吹袋式除尘器,除尘器除尘效率达到99.9%以上,除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求

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